1.办一个混凝土搅拌站的话,需要哪些全套设备?

2.商砼ERP管理系统在成本、效率、管理等方面的优势体现在哪里?

3.如何选择好的混凝土搅拌站?

4.混凝土搅拌站应该如何正确操作

商砼站电脑系统安装_商混站设备安装

一般情况下,投资建设一个商混搅拌站所需的资金大概在300万-1000万之间。建商混搅拌站的费用由土地费用、工人工资、设备费用、材料费用、日常开销等组成。

以建一套HZS60混凝土搅拌站为例,采用JS1000(1方)强制式混凝土搅拌机,PLD1600混凝土配料机(一字型配料机),9米螺旋输送,水、水泥、粉煤灰、添加剂称量各一套,3个100T水泥仓,集中控制,控制室,气控系统(这里说的是60搅拌站的全套设备,也可以根据客户的实际需求来选择,因此费用是不一样的,具体价格可以咨询厂家)。

扩展资料

1、商混搅拌站类型。如果要建设大型商混搅拌站,不管是设备、人员等因素都相对较高,小型商混搅拌站成本低,风险低,但是回报率也相对较低。

2、商混搅拌站的设备成本。建一个商混搅拌站除了需要混凝土生产线之外,还需要运输设备,变电设备,实验设备等。比如一套HZS120混凝土搅拌站大概在90万左右,变电设备在20万左右,实验设备需要10万左右,大型混凝土运输车一辆的价格也在几十万。

办一个混凝土搅拌站的话,需要哪些全套设备?

快装式混凝土搅拌站介绍

HZSG系列快装式混凝土搅拌站是我公司在吸收德国、意大利先进搅拌站技术基础上,国内外多种机型的优点,专门针对高速铁路、高等级公路、水利工程等工程用混凝土生产而开发的专用混凝土搅拌设备综合。

HZSG系列快装式混凝土搅拌站主要特点

1、搅拌能力强劲:双卧轴强制式搅拌机,倒“Ω”工装式结构,带传动,行星减速,高速端同步,叶片螺旋式布置。

2、使用操作简单:电脑控制,可手动、自动、半自动操作。

3、管理功能强大:功能齐全。

4、结构稳定性好:整机模块化设计,主楼塔式结构为我公司专利,整体结构极为稳定且转场方便,安装简单。

5、计量精度高:独特喂料装置保证喂料均匀。

6、维修性能好:提升皮带机自动张紧,自动纠偏,免调整,主楼操作空间大。

7、环保性能优良:主楼集中除尘,粉罐独立除尘,工作中无粉尘排放。

模块式混凝土搅拌站介绍

HZSG系列快装式混凝土搅拌站是我公司在吸收德国、意大利先进搅拌站技术基础上除具备常规混凝土生产性能外,更具有专业性强、转场安装方便等特点。具有结构合理、性能优良、工作可靠、操作方便、计量准确等特点,广泛应用于道路、机场、港口、水电等大型工程及预制构件等大方量混凝土的生产。

HZSG系列模块式混凝土搅拌站主要特点

1、搅拌能力强劲:采用双卧轴强制式搅拌机,倒“Ω”工装式结构,带传动,行星减速,高速端同步,叶片螺旋式布置,搅拌能力强,搅拌均匀、迅速,专利轴端密封。

2、使用操作简单:人机界面友好,全电脑控制,可手动、自动、半自动操作。

3、管理功能强大:统计、汇总、打印、配方管理、任务管理等功能齐全。

4、结构稳定性好:整机模块化设计,整体结构稳定且转场方便,安装简单。

5、计量精度高:全电子计量,高精计量元件,独特喂料装置保证喂料均匀。

6、维修性能好:提升皮带机自动张紧,自动纠偏,免调整,主楼操作空间大。

7、环保性能优良:主楼集中除尘,粉罐独立除尘,工作中无粉尘排放。

硬岩隧道掘进机(TBM)介绍

ZTT系列隧道掘进机适用于岩石地层。岩石隧道掘进机靠旋转并推进刀盘,通过盘形滚刀破碎岩石而使隧道全断面一次成形。TBM是运用计算机控制、闭路电视监视、工厂化作业,是一种集机电、液压、传感、信息技术于一体的隧道施工成套设备,被广泛应用于水利、电力、煤炭、矿山、交通等隧道工程。

ZTT系列硬岩隧道掘进机(TBM)主要特点

1、快速:掘进速度较快,效率较高。

2、优质:采用滚刀进行破岩,成洞周围岩层不会受爆破振动而破坏,洞壁完整光滑。

3、高效:超挖量小,施工用人少,降低了劳动强度、降低了材料消耗。

4、安全:改善了劳动条件,避免了爆破施工可能造成的人员伤亡,事故大大减少。

5、环保:施工现场环境污染小,减少了长大隧道的辅助导坑数量,有利于环境、生态保护。

6、TBM姿态管理,施工数据实时远传,实现信息化施工,自动化程度高。

复合式土压平衡盾构机介绍

ZTE系列复合式土压平衡盾构机是我公司通过引进、吸收国外先进技术,自行研发的具有自主知识产权的隧道施工设备,是国务院16项重大技术装备之一,适用于粘土、硬岩软硬不均、砂土、砂砾等土层。土压平衡盾构机由刀盘旋转切削土体,切削后的泥土进入密封土舱,在密封土舱内泥土压力与开挖面泥土压力取得平衡的同时,由螺旋输送机进行连续出土,隧道全断面一次成形。土压平衡盾构机是运用计算机控制、闭路电视监视、工厂化作业。

ZTE系列复合式土压平衡盾构机主要特点

1、快速:掘进速度较快,效率较高。

2、优质:切削土体、土碴输送、管片安装、同步注浆一次成形,质量保证可靠。

3、高效:施工速度快,工期短,超挖量小,施工用人少,降低了劳动强度、降低了材料消耗。

4、安全:有效的防护确保隧道施工安全,事故大大减少。

5、环保:施工现场环境污染小,有利于环境、生态保护。

6、自动化、信息化程度高:采用计算机控制、传感器、激光导向、测量、超前地质探测、通讯技术,具有施工数据采集,姿态管理,施工数据实时远传,实现信息化施工,自动化程度高。

高铁专用混凝土泵介绍

HBT系列高铁专用混凝土泵是我公司根据高速铁路混凝土施工要求,为了适应高性能混凝土的泵送,深入研究高性能混凝土吸入性能和泵送效率,组织攻关所开发的新产品。专门用于混凝土需求强度高,粘度大、流动性差、吸料困难、阻力大、输送距离长的高速铁路混凝土工程施工,同时也是其他工程施工中高性能混凝土泵送的首选设备。

HBT系列高铁专用混凝土泵主要特点

1、双电机、双油泵、双回路开式液压系统,功率强劲。

2、双电机分别启动,有效避免了瞬时大电流对施工电网强大的冲击危害。

3、高压大排量泵送时,采用双泵合流,功效显著。

4、普通混凝土单主泵工作,保证了混凝土施工的连续性和良好的节能性。

5、利用液压油的压力启动润滑泵自动润滑,节约润滑脂用量。

6、主换向阀外控先导减压控制,避免了换向冲击,换向更可靠、平稳。

7、液压油采用水冷及自动风冷,确保工作油温控制在60℃左右。

8、通过近控/遥控切换,操作灵活方便。

9、主要受力结构件采用力学模型分析设计,刚度好,经久耐用,内部形状流线型设计,保障料斗不积料。

泥水平衡盾构机介绍

ZTE系列泥水平衡盾构机适用于对沉降控制要求更高的透水系数更大的底层。泥水平衡盾构机靠泥浆压力来支撑稳固开挖面,由刀盘进行土体开挖,通过砂浆泵输运,分离处理后的泥水重新泵送回开挖面形成循环旋转并推荐刀盘,隧道全断面一次成形。泥水平衡盾构机是运用计算机控制、闭路电视监视、工厂化作业,是一种集机、电、液压、传感、信息技术于一体的隧道施工成套设备,被广泛应用于水利、电力、交通、市政管道等隧道工程。

ZTS系列泥水平衡盾构机主要特点

1、快速:掘进速度较快,效率较高。

2、优质:采用泥水加压平衡刀盘切削面,能使开挖面保持稳定,具有对地层扰动小和沉降小。

3、高效:施工速度快,工期短,施工用人少,降低了劳动强度、降低了材料消耗。

4、安全:改善了劳动条件,有效的防护确保隧道施工安全,事故大大减少。

5、环保:施工现场环境污染小,有利于环境、生态保护。

6、TBM姿态管理,施工数据实时远传,实现信息化施工,自动化程度高。

旋挖钻机

ZTR系列旋挖钻机是我公司吸收国内外先进技术,以国内外成熟零部件为基础,自主开发具有优越性能的履带可伸缩式桩基础成孔设备。在设计和工艺上吸取了国内外著名品牌产品的优点,主要性能参数达到并超过国际同类产品水平,关键零部件使用国际名牌产品,保证了整机的可靠性。适用于各类城市交通建设、铁路公路桥梁、高层建筑等桩基础工程施工,是大口径桩基础工程施工的高效成孔设备。选配搓管机能产生更大的驱动扭矩和下压力,坚硬底层也能下套管,特别适应沿海、滩涂、废城址、沙漠、楼群内施工。

ZTR系列旋挖钻机主要特点

1、采用液压伸缩履带底盘,自行起落折叠桅杆,稳定性好。

2、自动检测垂直度、孔深、触摸屏直接显示工作状态的参数。

3、主液压回路总功率控制,操纵采用先导控制,负荷传感,操作方便、灵敏。

4、卡特彼勒中冷、电喷、涡轮增压发动机,马力强劲。

5、可配套短螺旋钻头、普通钻斗、捞沙钻斗等钻具,可钻进粘土层、沙砾层、卵石层和中风化泥岩。

6、变幅机构采用流行的平行四边形结构,动作机动灵活,施工效率高。

7、电控系统采用CAN-Bus总线控制技术,对发动机、液压泵、液压阀实行全程控制,对运动部件工作状态实行全过程监测。

混凝土布料机介绍

HGY系列混凝土布料机是我公司为了适用高速铁路混凝土布料,提高泵送施工机械化水平而开发研制的新产品。混凝土布料机的配套使用能够灵活的实现大面积混凝土布料,节省劳力,降低劳动强度,缩短工期,提高功效,减少配管,给施工单位带来良好的经济效益和广泛的社会效益。它是高速铁路、预制构件、工业与民用建筑混凝土泵送施工中不可缺少的配套施工机械。

HGY系列混凝土布料机主要特点

1、采用臂架回转式布料结构,全方位360度回转布料灵活。

2、臂架采用成熟的泵车臂架技术,通过有限元、模态和动力学仿真分析计算优化臂架结构。

3、臂架和转台等关键结构件采用整体热处理技术有效控制残余应力和形变。

4、结构简单、可靠,立柱采用工装焊接互换性强,易损件通用性好。

5、操作方便、灵活,100米超长距离遥控。

6、输送管采用优质钢材,通过特殊处理使用寿命是普通材质的2-3倍。

铁路道岔资料介绍

我公司以客运专线道岔为始点,产品起点高,系列全,包括:普通道岔、提速道岔、时速200公里道岔及客运专线用时速250、350公里道岔;各型交分道岔、交叉渡线、渡交组合道岔,及对称道岔、三开道岔、套线道岔、曲线道岔等特种道岔产品。产品可广泛应用于铁路线路、战场,城市轨道交通、地铁及企业专用线。

箱型梁资料介绍

1998年国内率先与铁道部科学研究院和专业设计院合作,承担铁道科技司A类项目--京沪高速铁路整孔预应力箱梁制造设备方案研究。

1999年国内率先与铁道部科学研究院和专业设计院合作,参与铁道部科学研究开发计划--秦沈客运专线桥涵关键技术研究(合同编号9917),完成“预应力混凝土箱形梁实验研究”课题及三孔箱梁试制。

2007年2月生产的预应力混凝土箱形梁铺设在京津高速铁路,2007年7月生产的预应力混凝土箱形梁架设在武广高速铁路。

商砼ERP管理系统在成本、效率、管理等方面的优势体现在哪里?

混凝土搅拌站所需设备:

1、搅拌主机

目前行业内多使用的搅拌主机为双卧轴强制式搅拌机,其搅拌性能极佳,型号可根据用户需求配备。

2、物料称量系统

物料称量系统主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分,骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。

3、物料贮存系统

骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。

4、控制系统

控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的混凝土搅拌站小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

5、物料输送系统

物料输送由三个部分组成:骨料输送、粉料输送、液体输送,可根据用户需求配备。

扩展资料:

混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。

混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。

参考资料:

百度百科-混凝土搅拌站设备

如何选择好的混凝土搅拌站?

一、商砼ERP管理软件在成本方面的优势主要体现在原材料与生产损耗:

1、原材料监管不严造成企业盈亏数量差异大,直接影响成本;

砼鑫ERP软件无缝连接地磅,自动采集地磅数据,同时在地磅的两端装有摄像头进行拍照存档。当车辆进出地磅称重时,保存数据的同时拍下车辆的车型、车身以及车牌号码。称毛重和称皮重时各拍两张。可随时调出进厂、出厂的照片进行比对,并且砼鑫ERP采集的地磅数据是不能修改的原始数据。通过对比可有效杜绝人为的偷料、丢料现象。同时通过软件还可以查看料仓库存的即时数据和机楼消耗的数据。方便相关人员查看数据,及时补给所需原材料。

2、生产缺乏有效监管,导致生产过程中损害过大:

鑫ERP软件会自动实时采集并分析机楼的原始生产数据,多生产、少生产、错误生产都会提出报警。通过网络资源的共享,实现生产流程信息化,规范操作流程,可有效杜绝人工操作方式的流程漏洞,并且我们的数据库采用高级加密方式,不允许修改。彻底杜绝私自生产,达到实时监控,哪个环节出问题都可以追溯,责任落实到人。

二、商砼ERP管理系统在效率方面的优势:对于常规下的生产,通过签订合同,经营部做排产,打印分送到调度、机楼、实验室;实验室关联配方,调度调车,机楼生产。实验员频繁出入机楼。大量人工作业,效率非常低,部门间缺乏沟通,信息沟通不畅,流程不科学,数据的统计分析困难

砼鑫ERP将企业的生产流程全程规范化,并将权限分别分配到相应的部分与责任人。通过流程的标准化,从合同的签订、生产计划的定制、生产任务的排单、实验室配比的管理、调度室调度、搅拌楼生产、原材料消耗的自动生成,到财务应收账款的生成。形成一个统一、标准、精准规范化流程。

整个生产流程信息化,数据准确即时,各部门之间可在自己的工作岗位上按部就班的完成了整个流程的生产任务,减少人工交流,提高生产效益。

操作规范责任到人,并且有相应的操作日志可跟踪,更有利于提高操作员责任心,也规范了各生产岗位的操作。

三、商砼ERP管理系统在管理方面的优势:

统模式下查看一段时间内公司的成本,盈利情况,或者企业经营方面的数据,需向到多个部门索要数据,并且都没有现成的数据,数据准备齐全往往需要几天时间、甚至更长的时间,导致负责人不能及时的掌控企业的总体经营状况。对于各部门工作的考核、检查也没有行之有效的方法。

1) 砼鑫ERP自动对数据进行分类汇总,公司的经营、现金等情况通过报表一目了然。

2) 通过砼鑫ERP可以随时查看各部门的工作情况,作出快速决策反应。

3) 借助砼鑫ERP,企业管理层可实现一些在传统模式下无法实现的管理设想,把管理理念或者具体制度,通过软件操作流程贯彻到整个企业的管理中去。

混凝土搅拌站应该如何正确操作

如何选择好用的搅拌站系统

1、专业性

混凝土搅拌站需要用的智能系统不同于其他行业,一般来说需要有与生产、运输等环节的联接。不论是各项原材料的消耗,还是生产运输过程,系统都要能够自动采集、运算、生成相关数据。而且,系统还应具备对混凝土企业的合同处理执行、发货转运过程中问题的处理机制,使得系统更专业。因此,对混凝土行业不了解、不专业于混凝土行业的软件公司的产品是不应该作为选择对象的。

2、易用性

在一般的混凝土搅拌站中,从业人员往往学历素质参差不齐,且使用搅拌站系统的大都是基层操作员工,因此搅拌站系统应该简单易用,符合或接近员工的一般操作习惯,在培训学习上要容易上手,此外系统还应存在各种误操作防范机制。

3、安全性

搅拌站系统中必然会处理、存储各种数据信息。包括生产运输数据、各种合同、小票等等。其中有不少数据都属于行业机密,因此,搅拌站系统应该具备一定的安全性。系统应该具有权限控制以及审核流程,可以根据不同岗位职责设置不同的权限,并对职责之外的数据要无权接触。此外系统还要能稳定运行,具备定期自动备份、防入侵等功能。

4、扩展性

在搅拌站中,往往会采用多套搅拌站系统,因此搅拌站中各种系统应该是要能够相互串联起来,相互之间进行数据传输。此外,搅拌站系统应该具备与第三方产品或系统对接的扩展功能,比如与财务软件对接等等。

5、先进性

商砼行业专用的搅拌站系统应该利用最新的各项技术,包括:计算机技术、网络技术、通信技术、系统集成技术、信息安全技术、云计算技术等等,根据行业实情来打造专业的系统软件。此外,搅拌站系统的设计还应该具有一定的前瞻性,比如要能与移动端应用的联接。这是因为在移动互联网的浪潮下,移动端办公必然会成为商砼行业发展的一大趋势。

选取搅拌站系统时应该考虑以上几方面,选择的搅拌站系统才会适用。

1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按厂说明书规定进行,并由在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备应按照要作。

3、作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵明有效;

(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

5、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

6、作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

9、混凝土搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

10、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

11、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

12、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

13、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1—2min.

14、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。